تحقیق وضعیت صنعت و تولید آهن و فولاد

پروژه تحقیقاتی بررسی وضعیت صنعت آهن و فولاد در ایران و جهان در 53 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت DOC

انتخاب شیوه های تولید آهن و فولاد به روش کوره قوس الکتریکی و غیره می تواند به نوع کمیت ذخایر مواد اولیه در دسترس و عیار آنها بستگی داشته باشد . همچنین انتخاب فرایندهای احیای مستقیم در کوره های تنوره دار ، کوره ها ی دوار، بسترهای سیال و غیره نیز به نوع سنگ آهن و عیار آهن در دسترس بستگی دارد، زیرا در روشهای احیای مستقیم سنگ آهن و نیز نوع و کیفیت مواد اولیه می تواند در کیفیت آهن اسفنجی، چدن و فولاد تولیدی و در نتیجه مصرف انرژی، مواد ، استهلاک کوره ها و بازده آنها در فرایند تولید آهن و فولاد تأثیر داشته باشد.

ترکیب گاز خروجی نیز خود متأثر از نوع سنگ آهن و بازده گاز احیا کننده بوده و می تواند در فرایند تولید گاز در برخی از روشها در طول کاتالیزورهای مصرفی مؤثر باشد.

کلیات مربوط به تولید آهن و مواد اولیه مورد نیاز آنها

صنایع تولید آهن و فولاد در نیم قرن اخیر تحولات چشمگیری را پشت سر گذاشته است. از طرفی صدها روش احیای مستقیم سنگهای آهن بر اساس استفاده از گاز طبیعی به جای استفاده از کک متالورژی مورد بهره بردای قرار گرفته اند و از طرف دیگر روشهایی بر اساس مصرف زغالهای غیر کک شو برای احیاء ذوب ، و روشهای نوین احیاء ذوب و پالایش مستقیم حتی تا مرحله فولاد سازی بکار گرفته شده اند که اساسا با دیگ روشها فرق دارند.

در عین حال روش سنتی با قدمت 500 ساله تولید آهن خام در کوره بلند و تولید فولاد در انواع کنورتورها و نیز پالایش فولاد خام در کوره های پاتیلی ، سیر تکاملی خود را هنوز حفظ کرده اند به طوریکه هم اکنون :

تلاشهایی برای کاربرد مستقیم زغال، مازوت و گاز طبیعی جهت کاهش مصرف کک در کوره بلند،

افزایش ظرفیت آهن خام،

کاهش آلودگی محیط زیست از طریق حذف فرایندهای کک سازی و کلوخه سازی،

کامپیوتری کردن روند تولید و غیره

صورت گرفته است و هنوز نیز اولویت تولید آهن به روش سنتی ادامه دارد، به طوری که نسبت تولید آهن خام به دیگر روشها نسبت به آهن خام تولیدی در کوره بلند از پنج درصد تجاوز نمی کند. تحقیقات زیادی برای ابداع و توسعه روشهای متعددی برای استفاده از زغالهای غیر کک شو به طور مستقیم در آلمان ، ژاپن ، آمریکا ، استرالیا و کانادا با اهداف ذیل در حال تکوین می باشد:

کاهش مصرف زغالهای کک شو به علت کمبود عرضه و در نتیجه گرانی آنها ،

کاربرد زغال های غیر کک شو به علت وفور جهانی آنها ،

حذف واحدهای کک سازی به علت آلوده کردن محیط و نیاز به سرمایه گذاری بالا ،

حدف واحدهای گندله سازی به علت آلوده کردن محیط و نیاز به سرمایه گذاری بالا ،

افزایش سرعت،

حذف معایب روشهای احیای مستقیم با گاز طبیعی به علت گرانی کاتالیزور و نیز لوله های راکتور تولید گاز احیا کننده، کاهش مصرفی انرژی الکتریکی، فرایند و جلوگیری از اکسایش مجدد آهن اسفنجی،

احداث واحدهای اقتصادی کوچکتر به جای کوره بلند / کنورتور با ظرفیت بالا

کاهش هزینه های جاری

فهرست مطالب پروژه

عوامل مؤثر بر قیمت آهن

بازار آهن در انتظار سرنوشت

توقف صادرات ذوب آهن، کاهش قیمت ها

بازار داخلی متاثر از بازارهای جهانی

بورس فلزات سبب رشد اقتصادی ملی

وضعیت جهانی مواد اولیه برای تولید آهن و فولاد

ماده اولیه برای ساخت و تولید گندله

ماده اولیه برای ساخت و تولید کلوخه

گندله طبیعی

41 مرغوبیت جهانی سنگ آهن برای احیای مستقیم

42 وضعیت جهانی آهن قراضه

سنگ آهن و مشخصات آن

سنگ آهن دانه بندی شده

سنگ آهن بصورت کلوخه

سنگ آهن به صورت گندله

طرز تشکیل سنگهای معدنی آهن در طبیعت

الفکانسارهای رسوبی

1 تاکونیت و نیمه تاکونیت

2 ژاسپیلت ها

3 ایتابریت ها

4 لاتریت ها

5 اوولیتیک

6 معادن سیدریتی

7 معادن شنی

ب) کانسارهای آتشفشانی یا هیدروترمال

ج) کانسارهای پر عیار شده در اثر حلالیت ناخالصی ها و خروجی آنها از سنگ

د) کانسار با منشاء سولفور

ه ) کانسارهای کنگلومرا

کانی شناسی سنگهای آهن

ارزشیابی سنگ معدن آهن

1 رطوبت و آب تبلور

2 عیار آهن

3 اندیس بازی

4 ناخالصی ها

5 ابعاد

6 قابلیت پر عیار شدن

7 قابلیت خردایش

الفقابلیت خردایش درشت

بقابلیت خردایش نرم

8 شکل و چگونگی عملیات انجام شده بر روی سنگ معدن

سنگ آهن به صورت مستقیم

کنستانتره آهن

کلوخه

گندله

موارد کاربرد اکسید آهن مصنوعی

کلیات مربوط به تولید آهن و مواد اولیه مورد نیاز آنها

1 تولید آهن و فولاد به روش سنتی کوره بلند /کنورتور

11 تولید کلوخه و گندله در واحدهای کلوخه و گندله سازی

12 تولید کک در سلولهای کک سازی

13 تولید آهن خام در کوره بلند

14 تولید فولاد خام از آهن خام در کنورتور

15 پالایش فولاد خام در کوره پاتیلی

2 تولید آهن و تولید فولاد به روشهای احیای مستقیم / کوره قوس الکتریکی

21 تولید آهن اسفنجی به روش احیای مستقیم میدرکس

211 کوره احیا به روش میدرکس

22 تولید آهن اسفنجی به روشهای احیای مستقیم اچوای ال

221 احیای مستقیم به روش مداوم اچوایال سه

تاسیسات جنبی احیای مستقیم به روش اچ وای ال یک دو سه

23 تولید آهن اسفنجی به روش احیای مستقیم پوروفر

24 تولید آهن اسفنجی به روش احیای مستقیم قائم

تولید آهن خام به روش کورکس

تولید فولاد خام از آهن اسفنجی در کوره قوس الکتریکی

3 وضعیت واحدهای احیای مستقیم برای تولید آهن اسفنجی در جهان

قیمت آهن تحت تاثیر جو سازی ها

مصارف عمده آهن

موارد کاربرد اکسید آهن میکایی

موارد کاربرد هماتیت ریزدانه

استانداردها

در صنعت رنگ

آگرگات سنگین وزن